調直機對型鋼矯直時的常見缺陷
調直機對型鋼矯直時常見的缺陷主要有成品的扭轉、矯傷、彎曲和波浪等,我們來講解兩種:
一、成品出現波浪彎:
波浪彎主要可以分為型鋼的腿部波浪,以及型鋼的腰部波浪兩種情況:
腰部波浪要是因為相鄰的矯直輥在工作的直徑上相差比較大,導致較直輥發生不圓,或者是裝配的間隙太大,導致矯直輥在轉動時跳動;
預防措施:確認每個輥之間在直徑上的偏差情況,并適當的對矯直輥在位置上進行調整,或者是直接將不符合要求的輥進行更換,同時還需要對上輥的壓力進行重新的調整和分配。
腿部波浪主要是由于矯直輥在孔型上出現錯位,或者是軸向的竄動過大,比較有效的預防措施是重新的對矯直輥進行對正,并對設備的安裝工藝進行規范的檢查,消除軸向竄動的情況。
二、成品矯直后出現扭轉:將鋼材進行矯直之后,出現扭轉的主要原因是因為,上輥系在壓力的分配上偏小,或者是矯直孔型出現嚴重的錯位;可以適當的對上輥的壓力值進行提升,并定期的對上下輥系在孔型上的對正情況進行檢查,避免其再次出現錯位的現象。